Необходимо знать

Программа для учёта на производстве: операции, наряды, брак

Заказ запущен — а что с ним происходит в цеху, вы знаете только со слов мастера. Сколько деталей уже прошли фрезеровку, стоит ли покраска из-за занятого станка, сколько ушло в брак и по какой причине. Эти цифры живут в тетради или в чьей-то голове, и в конце месяца их не собрать.

Учёт на производстве — это уровень операций. Не «заказ в работе», а что конкретно сделано, на каком оборудовании и с каким результатом. Ниже — как это устроено в ERPJS.

Что даёт учёт на уровне операций


📜

Наряды на операции

Система сама формирует наряды по этапам технологической карты — в той последовательности, которая в ней задана.


⚙️

Оборудование на операцию

К каждой операции привязан станок или группа оборудования — видно, чем именно выполняется работа.


📊

План и факт по операции

Сколько должно быть выполнено по норме и сколько выполнено на самом деле — обе цифры стоят рядом.


⚠️

Брак и его причина

Не только сколько испорчено, но и из-за чего — причина фиксируется в самой операции.


Откуда берутся наряды

Наряды не заводятся руками. Основа — технологическая карта: в ней заданы этапы изготовления и их очерёдность. Когда вы запускаете производственный заказ, система разворачивает карту в конкретные операции и выстраивает их в нужном порядке.

Последовательность больше не зависит от памяти мастера: раскрой не начнётся после сборки, а покраска не потеряется между ними. Изменили техкарту — изменилась схема для всех следующих заказов.

План и факт: где процесс тормозит

В каждой операции видно нормативное количество и фактически выполненное. Расхождение не нужно искать по таблицам — оно стоит рядом с нормой.

Именно здесь проявляется узкое место: операция, на которой факт постоянно ниже нормы, и есть та, из-за которой срываются сроки. Что с этим делать — вторая смена, ещё один станок или субподряд — уже управленческое решение, но сначала надо увидеть, где именно задержка.

Брак: не только сколько, но и почему

Испорченная деталь — это потраченный материал, время станка и работа человека. Если брак нигде не фиксируется, он растворяется в себестоимости партии, а причина спокойно повторяется в следующем месяце.

В операции фиксируется не только количество, но и причина: материал, настройка оборудования, ошибка на предыдущем этапе. Через несколько месяцев это уже не отдельные случаи, а картина — где именно у вас текут деньги.

Когда часть работы выполняет кто-то другой

Гальванирование, порошковая покраска, лазерная резка — операции, которые малые производства часто отдают на сторону. Такую операцию можно отметить как внешнюю: она остаётся в маршруте изделия, последовательность не разрывается, а выполняет её субподрядчик.

Разница между «заказ в работе» и учётом операций — это разница между «что-то делается» и «раскрой завершён, покраска ждёт станок, три детали ушли в брак из-за материала».

Как это связано с остальным учётом

Операции — лишь один уровень. Общая картина производства (техкарты, заказы, фактическая себестоимость) — на странице программа для учёта производства. Сырьё, остатки и списание — учёт материалов на производстве. Заказы клиентов и отгрузки — CRM для производства.

Кому это нужно

Производствам, где изделие проходит несколько операций и работает больше одного человека:

  • Мебельное и деревообрабатывающее — раскрой, кромление, сборка
  • Металлообработка — резка, гибка, сварка, покраска
  • Швейное — раскрой, пошив, отделка
  • Полиграфия и рекламное производство — печать, резка, монтаж
  • Изготовление окон, дверей и конструкций

Если изделие делается в один шаг одним человеком, отдельный учёт операций избыточен — хватит общего учёта производства.

Частые вопросы

Чем учёт операций отличается от учёта производства в целом?

Учёт производства отвечает на вопрос «сколько выпущено и во что обошлось». Учёт операций показывает, как именно изделие проходило цех: какие этапы уже выполнены, на каком оборудовании, сколько ушло в брак. Это разные уровни детализации одной и той же системы.

Нужно ли заводить наряды вручную?

Нет. Операции разворачиваются из технологической карты при запуске производственного заказа — в той последовательности, которая задана в карте.

Можно ли привязать операцию к конкретному станку?

Да. К операции привязывается единица оборудования или группа — это нужно цехам, где несколько рабочих центров и надо понимать загрузку.

Как учитывается брак?

В операции фиксируется количество и причина брака. Это даёт не просто цифру потерь, а понимание, из-за чего они возникают.

А если часть операций делает подрядчик?

Операцию можно отметить как внешнюю — она остаётся в маршруте изделия, но выполняется субподрядчиком.

Есть ли бесплатный тариф?

Да, без ограничения по времени: один пользователь и 512 МБ данных. Функциональность не урезана.