Программа для учёта производства

Производство работает, а в учёте — туман? Сколько реально ушло сырья на партию, какая себестоимость изделия, на какой операции застрял заказ и сколько клиент ещё должен — без учёта производства эти вопросы остаются без ответа, а решения приходится принимать вслепую.

Учёт производства — это системный контроль всего, что происходит в цеху: сколько материалов списано, сколько продукции выпущено и во что обошлось изготовление. Программа учёта производства ERPJS соединяет в одну картину склад сырья, технологические карты, операции в цеху, заказы клиентов и финансы. Ниже — что именно учитывается, как ведётся учёт и какие отчёты вы получите.

ERPJS для производства — краткий обзор

Что такое учёт производства и зачем он нужен?

Учёт производства — это фиксация движения сырья, труда и готовой продукции на всех этапах изготовления. Он отвечает на главные вопросы владельца: сколько стоит произвести единицу продукции, хватает ли материалов на план и где бизнес теряет деньги.

Без учёта производство держится на интуиции мастера, а себестоимость считается «примерно». Системный учёт заменяет догадки фактами: каждая партия имеет точную себестоимость, каждое списание материала зафиксировано, каждый заказ можно оценить на прибыльность.

Что учитывает программа учёта производства?

Полноценный учёт производства охватывает четыре направления:

Как ведётся учёт производства в ERPJS?

В ERPJS учёт производства строится вокруг технологической карты и производственного заказа:

1. Техкарта задаёт, из чего и как изготавливается изделие: материалы и нормы расхода, операции, оборудование.
2. Заказ запускает производство нужного количества — система считает потребность в сырье.
3. Запуск и завершение автоматически списывают материалы со склада и приходуют готовую продукцию с посчитанной себестоимостью.

Все проводки в финансовом учёте формируются автоматически — учёт производства не существует отдельно, а связан со складом и финансами. Как составить техкарту, с которой всё начинается, — на странице Создание технологических карт.

Учёт материалов и сырья: остатки, списание, потребность под план

Материалы — самая большая статья расходов производства. Когда сырьё считают «на глаз», дефицит обнаруживается, когда цех уже встал, а лишние закупки замораживают деньги. Программа закрывает весь путь сырья — от прихода на склад до списания в производство:

• Приход. Сырьё приходуется на склад с ценой закупки — из неё складывается фактическая себестоимость материала.
• Остатки в реальном времени. Количество каждого материала видно без сведения таблиц. Складов может быть несколько — основной, цех, отдельный участок; перемещение между ними оформляется документом.
• Списание по техкарте. При запуске производственного заказа материалы списываются автоматически по нормам технологической карты — видно, сколько ушло на каждую партию.
• Потребность и дефицит. Система берёт нормы из техкарты, умножает на количество в производственных заказах и сравнивает с остатками. На выходе — список, чего и сколько докупить, чтобы выполнить план без остановок.

Это избавляет от двух крайностей: дефицита, когда производство встаёт посреди заказа, и затоваривания, когда деньги лежат в лишнем сырье.

Операции, наряды и брак: что происходит в цеху

Не каждое изделие делается в один шаг. Когда изделие проходит несколько операций и над ним работает больше одного человека, «заказ в работе» уже ничего не объясняет — нужно видеть, что конкретно сделано, на каком оборудовании и с каким результатом:

• Наряды из техкарты. Операции не заводятся руками: при запуске заказа система разворачивает технологическую карту в наряды — в той последовательности, которая в ней задана. Раскрой не начнётся после сборки, а покраска не потеряется между ними.
• Оборудование на операцию. К операции привязывается станок или группа оборудования — это нужно цехам с несколькими рабочими центрами.
• План и факт. В каждой операции нормативное количество стоит рядом с фактически выполненным. Операция, где факт постоянно ниже нормы, — и есть узкое место, из-за которого срываются сроки.
• Брак и его причина. Фиксируется не только количество испорченного, но и причина: материал, настройка оборудования, ошибка на предыдущем этапе. Через несколько месяцев это уже не отдельные случаи, а картина — где именно утекают деньги.
• Полуфабрикаты. Изделие может состоять из промежуточных полуфабрикатов собственного изготовления — они учитываются отдельными позициями с собственной себестоимостью.
• Субподряд. Гальванику, порошковую покраску, лазерную резку небольшие производства часто отдают на сторону. Такую операцию можно отметить как внешнюю: она остаётся в маршруте изделия, а выполняет её субподрядчик.

Заказы клиентов: от звонка до отгрузки

Клиент звонит спросить, когда будет его заказ, — и менеджер идёт в цех узнавать. В ERPJS работа с клиентами живёт в той же системе, что и производство, поэтому заказ клиента связан с производственным:

1. Просчёт. Опирается на технологическую карту изделия: себестоимость известна, поэтому цена считается от неё с нужной наценкой, а не «с потолка».
2. Заказ клиента. Что и в каком количестве пообещали, по какой цене и на когда. Постоянному клиенту система сама подставляет его цену или скидку.
3. Производственный заказ. Запускает цех под этот заказ. Менеджер видит этап производства в карточке заказа, а не звонит мастеру.
4. Отгрузка. Расходная накладная, при необходимости — ТТН Новой Почты прямо из заказа.
5. Оплата и долг. Сколько клиент должен, по каким счетам и сколько дней просрочки — без сведения таблиц.

Учёт здесь главный, а работа с клиентами его дополняет: менеджер видит, на каком этапе цех, цех — под кого работает, владелец — был ли прибыльным каждый заказ.

Какие отчёты даёт учёт производства?

Смысл учёта — в отчётах, на основе которых принимают решения. Учёт производства в системе даёт владельцу несколько ключевых разрезов:

• Себестоимость по изделию. Сколько реально стоило изготовить единицу и партию — основа для ценообразования и оценки прибыльности.
• Остатки сырья и дефицит. Сколько материалов есть на складе и сколько нужно докупить под текущие заказы, чтобы не остановить производство.
• Движение готовой продукции. Сколько выпущено, сколько на складе, сколько отгружено.
• Долги клиентов. Кто сколько должен, по каким документам и сколько дней просрочки.

Именно эти отчёты отличают учёт от простого «склада»: вы видите не только остатки, но и экономику производства. Как корректно считать себестоимость, не включая в неё лишнее, — в статье Себестоимость товара: что считать, а что нет.

Чем программный учёт лучше Excel и записей вручную?

В Excel учёт производства — это отдельные таблицы, которые приходится сводить вручную и которые устаревают после каждого изменения цен. Остатки сырья почти всегда расходятся с реальностью: списания вносят с опозданием или забывают, а дефицит замечают, когда уже поздно. Нет связи между списанием материалов, выпуском продукции и финансами, поэтому себестоимость всегда приблизительна.

В программе учёт ведётся сам собой: списание и оприходование создают проводки автоматически, остатки обновляются при каждом движении, себестоимость пересчитывается по факту, а отчёты строятся в один клик. Подробнее об автоматизации — в статье Учёт производства: как автоматизировать от сырья до готовой продукции.

Для каких производств подходит?

Учёт производства в ERPJS рассчитан на малый и средний бизнес, который изготавливает продукцию из материалов — в том числе под заказ постоянных клиентов:

• Мебельное и деревообрабатывающее производство
• Швейное и текстильное
• Пищевое, кондитерское
• Металлообработка и сборочное производство
• Рекламное производство и полиграфия
• Изготовление окон, дверей, конструкций

Если изделие делается в один шаг одним человеком, учёт операций можно не вести — хватит техкарт, заказов и себестоимости.

Частые вопросы

Попробовать бесплатно →